特型・導入事例

【ライン改善】組立~検査・梱包の搬送ライン

改善前

  1. 一方方向にしか動かないローラーコンベアのみのラインでした。
  2. 平行にならんだ組立ラインから移載される最大200kgにもなるワークを人の力で作業位置まですべらせて移動していました。(ローラーの回転方向に垂直にワークを動かす)
  3. その他にもステーションとなる箇所が2箇所あり、一方方向にしか動かないローラーの上でワークを回転させる作業などがあり、作業者にかなりの負担となっていました。
  4. ラインから出荷場所への搬送も人の力による作業が大きく、こちらも作業者にかなりの負担となっていました。

安全面・危険性

ローラーとワークの間に指を挟まれるなど、事故の危険性がありました。
作業者への身体的負担が大きく、腰を痛めるなどの身体的問題を抱えていました。

改善後

  1. 各ステーションにフリーベアテーブルを配置することで作業者の身体的負担を解消することができました。
  2. 女性が多く活躍する現場で女性でも負担なく作業することができるようになりました。
  3. フリーベアテーブルにスライドガイドを設置することにより、作業時のワークの落下を防止しました。
  4. ラインから出荷場所への移動は足踏み昇降式から電動昇降式にすることで1日に何度も足踏みで昇降していた作業がレバーひとつでできるようになりました。
  5. 台車に取り付けるテーブルの形状を出荷用ラックの形状に合わせることにより、ラインから出荷場所までの搬送に”人の力で動かす”という作業はなくすことがきでました。

メリット

  1. 作業時間の短縮
  2. 作業にかかる人員の削減
  3. ワークとローラーの間に指を挟まれるなどの事故の原因を改善(安全面・危険性の改善)
  4. 作業者の身体的負担の軽減
nihonseikisama-1

その他、特型テーブルの選定方法は、こちらicon_windowopenをご参照ください。
デモンストレーションや改善提案もさせていただきます。お気軽にお問い合わせください。

サイズや重量でお客様のニーズにあわせてご対応いたします。

お気軽にお問い合わせ下さい!
当ホームページをご覧いただきありがとうございます。ボールベアリング・フリーベアのことなら当社にお任せ下さい!まずはお気軽にお問い合わせください。